Буферний бак N₂: ефективне зберігання азоту для промислового застосування

Короткий опис:

Знайдіть високоякісні буферні резервуари для зберігання СПГ. Наші резервуари розроблені відповідно до суворих галузевих стандартів і забезпечують безпечні та ефективні операції зі СПГ.


Деталі продукту

Технічні параметри

Теги продукту

Перевага продукту

4

3

Розширювальні резервуари азоту є критично важливим компонентом будь-якої азотної системи. Цей резервуар відповідає за підтримку належного тиску та потоку азоту по всій системі, забезпечуючи її оптимальну продуктивність. Розуміння характеристик розширювального резервуара азоту має вирішальне значення для забезпечення його ефективності та результативності.

Однією з головних характеристик азотного компенсаційного резервуара є його розмір. Розмір резервуара має бути достатнім для зберігання відповідної кількості азоту, що відповідає потребам системи. Розмір резервуара залежить від таких факторів, як необхідна швидкість потоку та тривалість роботи. Занадто малий азотний компенсаційний резервуар може призвести до частого поповнення, що, у свою чергу, спричиняє простої та зниження продуктивності. З іншого боку, резервуар великого розміру може бути неекономічним, оскільки він споживає забагато місця та ресурсів.

Ще однією важливою характеристикою резервуара для азоту є його номінальний тиск. Резервуари повинні бути розроблені таким чином, щоб витримувати тиск азоту, що зберігається та розподіляється. Цей номінальний тиск забезпечує безпеку резервуара та запобігає будь-яким потенційним витокам або поломкам. Вкрай важливо проконсультуватися з експертом або виробником, щоб переконатися, що номінальний тиск резервуара відповідає конкретним вимогам вашої азотної системи.

Матеріали, що використовуються для виготовлення резервуара для азотного розширювального бака, також є важливим фактором, який слід враховувати. Резервуари для зберігання повинні бути виготовлені з корозійностійких матеріалів, щоб запобігти можливим хімічним реакціям або псування від контакту з азотом. Такі матеріали, як нержавіюча сталь або вуглецева сталь з відповідними покриттями, часто використовуються завдяки їхній міцності та стійкості до корозії. Вибрані матеріали повинні бути сумісними з азотом, щоб забезпечити довговічність та продуктивність резервуара.

Конструкція буферного резервуара для N₂ також відіграє вирішальну роль у його характеристиках. Добре спроектовані резервуари повинні мати функції, що забезпечують ефективну експлуатацію та обслуговування. Наприклад, резервуари для зберігання повинні мати відповідні клапани, манометри та запобіжні пристрої для забезпечення легкого моніторингу та керування. Також враховуйте, чи легко оглядати та обслуговувати резервуар, оскільки це вплине на його довговічність та надійність.

Правильне встановлення та обслуговування мають вирішальне значення для максимальної ефективності характеристик азотного компенсаційного резервуара. Резервуари слід встановлювати правильно відповідно до інструкцій виробника та галузевих стандартів. Для виявлення будь-яких потенційних проблем або погіршення стану слід регулярно проводити огляд та технічне обслуговування, такі як перевірка на наявність витоків, забезпечення функціональності клапанів та оцінка рівня тиску. Слід оперативно вживати відповідних заходів для вирішення будь-яких проблем, щоб запобігти порушенням роботи системи та підтримувати ефективність резервуара.

Загальна продуктивність азотного компенсаційного резервуара залежить від його різних характеристик, які в першу чергу визначаються конкретними вимогами азотної системи. Глибоке розуміння цих характеристик дозволяє правильно вибрати резервуар, встановити його та обслуговувати, що призводить до ефективної та надійної азотної системи.

Підсумовуючи, характеристики азотного компенсаційного резервуара, включаючи його розмір, номінальний тиск, матеріали та конструкцію, суттєво впливають на його продуктивність в азотній системі. Правильне врахування цих характеристик гарантує, що резервуар має відповідний розмір, здатний витримувати тиск, виготовлений з корозійностійких матеріалів та має добре спроектовану конструкцію. Встановлення та регулярне обслуговування резервуара для зберігання однаково важливі для максимізації його ефективності та результативності. Розуміючи та оптимізуючи ці характеристики, азотні компенсаційні резервуари можуть сприяти загальному успіху азотної системи.

Застосування продукту

2

1

Використання азотних (N₂) резервуарів для компенсації тиску є важливим у промислових процесах, де контроль тиску та температури є критично важливим. Розроблені для регулювання коливань тиску та забезпечення стабільного потоку газу, азотні резервуари для компенсації тиску відіграють ключову роль у різноманітних сферах застосування в таких галузях, як хімічна, фармацевтична, нафтохімічна та виробнича.

Основна функція резервуара для азоту полягає в зберіганні азоту під певним рівнем тиску, зазвичай вище робочого тиску системи. Зберігається азот потім використовується для компенсації перепадів тиску, які можуть виникнути через зміни попиту або зміни в постачанні газу. Підтримуючи стабільний тиск, буферні резервуари сприяють безперервній роботі системи, запобігаючи будь-яким перебоям або дефектам у виробництві.

Одним із найвідоміших застосувань азотних компенсаторів є хімічне виробництво. У цій галузі точний контроль тиску має вирішальне значення для забезпечення безпечних та ефективних хімічних реакцій. Резервуари, інтегровані в системи хімічної обробки, допомагають стабілізувати коливання тиску, тим самим знижуючи ризик аварій та забезпечуючи стабільний вихід продукції. Крім того, компенсатори забезпечують джерело азоту для операцій з ущільнення, де видалення кисню є критично важливим для запобігання окисленню або іншим небажаним реакціям.

У фармацевтичній промисловості азотні резервуари широко використовуються для підтримки точних умов навколишнього середовища в чистих приміщеннях та лабораторіях. Ці резервуари забезпечують надійне джерело азоту для різних цілей, включаючи очищення обладнання, запобігання забрудненню та підтримку цілісності продукту. Завдяки ефективному управлінню тиском азотні резервуари сприяють загальному контролю якості та дотриманню галузевих норм, що робить їх важливим активом у фармацевтичному виробництві.

Нафтохімічні заводи потребують обробки великої кількості летких і легкозаймистих речовин. Тому безпека має вирішальне значення для таких об'єктів. Азотні компенсаційні резервуари використовуються тут як запобіжний захід проти вибуху або пожежі. Підтримуючи постійно вищий тиск, компенсаційні резервуари захищають технологічне обладнання від потенційних пошкоджень, спричинених раптовими змінами тиску в системі.

Окрім хімічної, фармацевтичної та нафтохімічної промисловості, азотні резервуари для вирівнювання тиску широко використовуються у виробничих процесах, що потребують точного контролю тиску, таких як автомобільне виробництво, переробка харчових продуктів та напоїв, а також аерокосмічна промисловість. У цих галузях азотні резервуари для вирівнювання тиску допомагають підтримувати постійний тиск у різних пневматичних системах, забезпечуючи безперебійну роботу критично важливих машин та інструментів.

Вибираючи резервуар для азоту для конкретного застосування, необхідно враховувати кілька факторів. Ці фактори включають необхідну місткість резервуара, діапазон тиску та матеріали конструкції. Важливо вибрати резервуар, який може адекватно задовольнити потреби системи щодо потоку та тиску, а також враховувати такі фактори, як стійкість до корозії, сумісність з робочим середовищем та відповідність нормативним вимогам.

Підсумовуючи, азотні резервуари для компенсації тиску є незамінним компонентом у різноманітних промислових застосуваннях, забезпечуючи необхідну стабільність тиску для безпечної та ефективної роботи. Їхня здатність компенсувати коливання тиску та забезпечувати стабільний потік азоту робить їх життєво важливим активом у галузях, де точний контроль та надійність є критично важливими. Інвестуючи в правильний азотний резервуар для компенсації тиску, компанії можуть підвищити операційну ефективність, зменшити ризики та підтримувати цілісність виробництва, що зрештою сприяє загальному успіху в сучасному конкурентному промисловому середовищі.

Завод

рис. (1)

рис. (2)

рис. (3)

Місце відправлення

1

2

3

Виробничий майданчик

1

2

3

4

5

6


  • Попередній:
  • Далі:

  • Параметри проектування та технічні вимоги
    серійний номер демонструвати контейнер
    1 Стандарти та специфікації щодо проектування, виробництва, випробувань та інспекції 1. GB/T150.1~150.4-2011 «Посудини під тиском».
    2. TSG 21-2016 «Правила технічного нагляду за безпекою стаціонарних посудин, що працюють під тиском».
    3. NB/T47015-2011 «Правила зварювання посудин під тиском».
    2 розрахунковий тиск, МПа 5.0
    3 робочий тиск МПа 4.0
    4 встановлена ​​температура ℃ 80
    5 Робоча температура ℃ 20
    6 середній Повітря/Нетоксичний/Друга група
    7 Матеріал основного компонента, що піддається тиску Марка та стандарт сталевого листа Q345R GB/T713-2014
    перевірте /
    8 Зварювальні матеріали зварювання під флюсом H10Mn2+SJ101
    Газове дугове зварювання металом, аргоново-вольфрамове дугове зварювання, електродно-дугове зварювання ER50-6,J507
    9 Коефіцієнт зварного з'єднання 1.0
    10 Без втрат
    виявлення
    З'єднувач типу A, B НБ/Т47013.2-2015 100% рентгенівський, клас II, технологія виявлення класу AB
    НБ/Т47013.3-2015 /
    Зварні з'єднання типів A, B, C, D, E НБ/Т47013.4-2015 100% магнітопорошковий контроль, клас
    11 Допуск на корозію, мм 1
    12 Розрахувати товщину мм Циліндр: 17,81 Головка: 17,69
    13 повний об'єм м³ 5
    14 Коефіцієнт заповнення /
    15 термічна обробка /
    16 Категорії контейнерів Клас II
    17 Норми та клас сейсмічного проектування рівень 8
    18 Норми проектування вітрового навантаження та швидкість вітру Тиск вітру 850 Па
    19 випробувальний тиск Гідростатичне випробування (температура води не нижче 5°C) МПа /
    випробування тиском повітря, МПа 5,5 (Азот)
    Випробування на герметичність МПа /
    20 Аксесуари та інструменти безпеки манометр Циферблат: 100 мм Діапазон: 0~10 МПа
    запобіжний клапан встановлений тиск: МПа 4.4
    номінальний діаметр DN40
    21 очищення поверхонь JB/T6896-2007
    22 Розрахований термін служби 20 років
    23 Упаковка та доставка Відповідно до норм NB/T10558-2021 «Покриття посудин під тиском та транспортна упаковка»
    «Примітка: 1. Обладнання повинно бути ефективно заземлене, а опір заземлення має бути ≤10Ω. 2. Це обладнання регулярно перевіряється відповідно до вимог TSG 21-2016 «Правила технічного нагляду за безпекою стаціонарних посудин під тиском». Якщо рівень корозії обладнання досягне зазначеного на кресленні значення під час його використання, його негайно зупинять. 3. Орієнтація сопла розглядається в напрямку А.»
    Таблиця сопел
    символ Номінальний розмір Стандартний розмір з'єднання Тип сполучної поверхні призначення або назва
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 РФ впуск повітря
    B / М20×1,5 Візерунок з метеликів Інтерфейс манометра
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 РФ вихід повітря
    D DN40 / зварювання Інтерфейс запобіжного клапана
    E DN25 / зварювання Випуск каналізації
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 РФ термометр для рота
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 РФ люк
    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам
    WhatsApp